Заказчик:	ПАО «НЛМК»
Год реализации:	2017

 
За последние годы специалисты ООО «Уральский Инжиниринговый Центр» модернизировали более 17 сталеплавильных печей и агрегатов на металлургических предприятиях России и СНГ

Достаточно крупная и трудоемкая работа была выполнена на Новолипецком комбинате в 2017 году. В рамках проекта «Уральский Инжиниринговый Центр» выполнил:

-        замену гидросистемы печи;

-        ремонт гидроцилиндров печи;

-        установку независимой насосной станции привода разжима электродов и дверцы рабочего окна, работающей на негорючей рабочей жидкости класса HFC;

-        установку датчиков теплоконтроля для водоохлаждаемых элементов печи;

-        установку датчиков температуры кожуха печи;

-        установку и интеграцию в систему управления печи датчика регистрации температуры расплава и датчика подачи аргона;

-        полную замену пультов управления печи;

-        полную замену системы управления печи и программного обеспечения.

  

В составе оборудования предусмотрены все необходимые элементы, обеспечивающие высокую степень надежности и безопасности.

Степень безопасности и надежности оборудования печи увеличивают вспомогательные системы контроля параметров водоохлаждаемых элементов печи, контроля температуры кожуха печи. При работе печи производится непрерывное измерение температуры воды и контроль протока в контурах охлаждения (18 контуров), измерение температуры кожуха печи (24 точки).

Универсальная, модульная структура системы управления печью и системы визуализации, позволяет расширять систему и интегрировать в нее прочие системы и оборудование входящие в состав печи (весодозировка, горелки, аргон, кислород).

Программа управления параметрами плавки обеспечивает:

·         быстродействие, необходимое для отработки обвалов шихты, коротких замыканий, разрывов дуги;

·         автономность регулирования по фазам, устранение или сведение к минимуму взаимного влияния фаз;

·         автоматическое зажигание дуги без поломок электродов;

·         минимальную зону нечувствительности регулятора;

·         возможность плавного изменения задания на регулятор дуги;

·         регулирование параметров по импедансу системы;

·         переменный коэффициент усиления системы, в зависимости от характера электрического режима;

·         адаптивное управление регулятором;

·         работа печи по директивному графику (полуавтоматическая работа печи по заданной технологии).

ООО «Уральский Инжиниринговый Центр», при реализации проектов по техническому перевооружению печей учитывает все индивидуальные особенности оборудования, организации производства, требования заказчика.
   


Вернуться в раздел "Металлургическая отрасль"